NB/T47014 - 2023與NB/T47014 - 2011的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下一些方面：

結(jié)構(gòu)和術(shù)語(yǔ)定義等方面

1. 增加了堆焊隔離層、附加填充金屬及帶極堆焊焊接熱輸入等術(shù)語(yǔ)，修訂了焊接工藝評(píng)定、焊接缺陷、缺欠等定義，并將文件中“焊接線能量”統(tǒng)一修改為“焊接熱輸入”。

母材方面

1. 調(diào)整了L415、L485、10Ni3MoVD、TA2母材牌號(hào)的類（組）別號(hào)，刪除了HP295等氣瓶用鋼，刪除了Ni - 5類別中的015Cr21Ni26Mo5Cu2奧氏體不銹鋼母材牌號(hào)。

2. 新增了Q420R、06Ni9D（R）、GB/SA516Gr70、GB/SA537Cl1、GB/SA387Gr12Cl2及鋯材等母材牌號(hào)。

3. 新增了鋯材的材料類（組）別號(hào)。

焊接材料方面

1. 修訂了鋁焊絲的型號(hào)。

2. 刪除了埋弧焊焊絲、焊劑各自的類別號(hào)，埋弧焊焊絲與焊劑按組合進(jìn)行分類。

焊接工藝評(píng)定因素方面

1. 各種焊接方法的專用焊接工藝評(píng)定因素有修訂，增加了氣電立焊的坡口形式和間隙為“補(bǔ)加因素”，焊條電弧焊改變電源類型由原“次要因素”修訂為“重要因素”，修訂了混合氣體規(guī)定配比要求等。

試件厚度適用焊件厚度規(guī)定方面

刪除了“除氣焊、螺柱電弧焊、摩擦焊外，試件經(jīng)超過(guò)上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理”“短路過(guò)渡的熔化極氣體保護(hù)焊，當(dāng)試件厚度小于13mm”“短路過(guò)渡的熔化極氣體保護(hù)焊，當(dāng)試件焊縫金屬厚度小于13mm”試件厚度適用于焊件的最大厚度的規(guī)定。

試件制備及試驗(yàn)方面

1. 增加了大管徑管狀對(duì)接焊縫試件的制備及試樣位置圖。

2. 增加了焊接接頭按設(shè)計(jì)圖樣要求的試驗(yàn)溫度進(jìn)行沖擊試驗(yàn)規(guī)定及不同鋼種焊接接頭沖擊吸收能量的合格指標(biāo)。

3. 修訂了鍋爐焊接接頭沖擊吸收能量的合格指標(biāo)。

堆焊方面

1. 修訂了堆焊金屬重新評(píng)定的堆焊工藝因素。

2. 修訂了管狀堆焊試件取樣位置。

3. 新增了帶堆焊隔離層對(duì)接焊縫的焊接工藝評(píng)定。

復(fù)合板焊接方面

修訂了不銹鋼 - 鋼復(fù)合板先焊基層再焊覆層的焊接工藝評(píng)定規(guī)則，即基層焊縫需按組合焊縫進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；同時(shí)增加了先焊覆層再焊基層的焊接工藝評(píng)定規(guī)則。

評(píng)定規(guī)則方面

刪除了試件外徑與焊件管外徑的評(píng)定規(guī)則；修訂了孔橋?qū)挾鹊脑u(píng)定規(guī)則。

換熱管與管板焊接工藝評(píng)定方面

將換熱管與管板焊接工藝評(píng)定試樣檢驗(yàn)“測(cè)定角焊縫厚度”修改為“測(cè)量焊腳尺寸L”，并增加了按正方形排列的管頭試件。

文件資料方面

修訂了PWPS（預(yù)焊接工藝規(guī)程 ）、PQR（焊接工藝評(píng)定報(bào)告）及焊接工藝附加評(píng)定的推薦表格形式。

新增焊接工藝

增加了電子束焊工藝評(píng)定。

新增材料焊接評(píng)定

增加了鋯材的焊接工藝評(píng)定。